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鸡粪有机肥的生产工艺介绍

发布日期:2022-05-09 13:10:28 浏览次数: 64

鸡粪是一种优质有机肥,含有纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约1.63%、1.54%、0.085%。鸡粪施用前必须用腐熟剂腐烂,鸡粪中的寄生虫及其卵以及一些传染性细菌在腐烂过程中会被灭活和除臭。

鸡粪有机肥生产工艺大致包括:原料选择→干灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→测量密封→成品入库。

复杂的鸡粪有机肥生产工艺为:有机肥原料(动物粪便、生活垃圾、枯枝叶、沼渣、废菌等)。发酵后进入半湿材料破碎机破碎,然后加入氮、磷、钾元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等),使矿物元素达到有机肥执行标准,然后搅拌机搅拌,进入造粒机制颗粒,干燥后,通过筛分机筛分,合格产品包装,不合格返回造粒机造粒。

其中,原料细度的合理搭配对有机肥成粒至关重要。根据我们多年的经验,整个原料的细度应如下:100-60目的原料约占30%-40%,60目至直径1.00mm的原料约占35%,直径1.00-2.00mm的小颗粒约占25%-30%。材料细度越高,粘度越好,造粒后颗粒表面的光洁度越高。然而,在生产过程中,超比例高细度材料的使用容易出现粘度过高、颗粒不规则等问题。

鸡粪有机肥的生产工艺介绍

以下详细说明了有机肥生产工艺各环节系统的设备要求:

发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专用升降式翻转机、电气自动控制系统等组成。

干燥系统的主要设备有带式输送机、转筒式干燥机、冷却器、引风机、热风炉等。除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成。

破碎系统包括新型半湿物料破碎机、LP链式破碎机或笼式破碎机、带式输送机等。

配料系统包括电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛、6-8种原料等。

混合系统由卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛、移动带式输送机等组成。

造粒系统需要使用造粒机设备。可选造粒机设备包括:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛光机、复合肥专用造粒机等。

筛分系统主要由滚筒筛分机完成,可设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好。

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝纫包装机等。这样,就可以实现有机肥生产线的全自动、无间歇生产。鸡粪有机肥生产线设备配置的施工规模一般为年产量3-10万吨。应综合考虑当地资源、市场容量和市场覆盖率。投资规模和产品方案设计应根据以下条件制定:原材料资源特点、当地土壤条件、当地种植结构和主要作物品种、工厂场地条件、生产自动化程度等。

鸡粪有机肥的发酵方法:

第一步:加入发酵剂搅拌均匀。1~1.5吨干鸡粪(新鲜鸡粪约2.5~3.5吨)加一公斤农有机肥生物发酵剂,平均每公斤加5~10公斤米糠或玉米麸皮。搅拌均匀后,撒入准备好的鸡粪中,效果最好。

第二步:调整碳氮比。发酵鸡粪的碳氮比应保持在25~30:1,酸碱度应调整到6~8(ph)。由于鸡粪的碳氮比较高,发酵时应加入一些秸秆、稻草和蘑菇渣。

第三步:调整鸡粪水分。在发酵有机肥料的过程中,水分含量是否合适是非常重要的。它不应该太高或太低。应保持在60~65%。判断方法:用手抓住一把材料,用手指缝看水印,但不要滴水。最好在地面上散开。

第四步:鸡粪堆。做鸡粪发酵堆时,不能做得太小太矮。太小会影响发酵效果。高度一般在1.5米左右,宽度在2米左右,长度在2~4米以上的堆发酵效果更好。

第五步:搅拌均匀通风。鸡粪有机肥生物发酵剂是一种耗氧微生物,因此在发酵过程中应增加氧气供应措施,使其混合均匀,经常翻转,通风合适。否则,厌氧发酵会影响材料的发酵效果。

第六步:发酵完成。一般来说,鸡粪堆积48小时后,温度会上升到50~60℃,第三天可达到65℃以上。在这种高温下翻倒一次。一般来说,发酵过程中会有2~3次以上65℃的高温。翻倒2~3次可完成发酵。它可以在正常的一周左右发酵,使材料完全除臭、发酵、腐烂、杀菌和杀虫。


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