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有机肥发酵所需设备

发布日期:2022-05-05 13:16:04 浏览次数: 23

在有机肥有氧发酵的各个过程中,都有相应的机械设备。以发酵原料为猪粪为例:目前农场主要用水冲洗,排水粪含水量很高,固液分离设备是预处理中最重要的设备,常用的固液分离设备主要为滚筒和螺旋挤压。

目前,国内厂家使用的发酵方法主要包括槽式发酵、条堆式发酵和塔式发酵。为了使材料充分通风和供氧,在发酵过程中需要堆放材料。

槽式主要采用槽式堆垛机,条式堆垛主要采用轮式堆垛机和履带式堆垛机。塔式发酵,发酵筒本身就是一种昂贵的设备,内部有通风供氧管道,通过翻板实现翻板。

现有制造商对发酵材料的后处理工艺主要是造粒。为了满足用户的需求,经常需要添加氮、磷、钾等元素。造粒方法主要分为挤压造粒和团粒方法。

不同的设备有不同的生产能力,每个制造商根据自己的生产能力选择相应的造粒设备。常用的造粒设备包括辊式造粒机、挤压造粒机、圆盘造粒机和转股造粒机。

有机肥发酵所需设备

(1)有机肥料有氧发酵是微生物作用于有机废物的生化降解过程。因此,为了提高发酵效率,发酵环境必须始终保持在发酵微生物最合适的环境中。为了控制发酵环境,必须在封闭的发酵空间内进行。对于目前常用的露天堆垛发酵,无法随时控制发酵环境,因此必须开发相应的专用发酵设备。

(2)影响发酵过程的主要因素是含水量、碳氮比、pH值、通风量和温度。发酵前可调节含水量、碳氮比和pH值,发酵过程中需实时监测和调节温度和通风量。发酵过程中最佳含水量为45%~50%,最佳碳氮比为30~35:1,最佳pH值为7.5~8.5,最佳发酵温度为60~65℃。通风量应根据发酵温度的变化反馈进行实时调节。

(3)不同的发酵原料和不同的发酵过程所需的相应发酵设备也有所不同。但一般来说,目前的发酵工艺和配套设备各有不足,堆槽发酵成本低,但占地面积大,发酵周期长;塔式发酵节省空间,发酵效率高,但设备成本高,维护成本低,发酵设备需要进一步开发。

郑州华之强重工科技有限公司,自主开发和生产出适合有机肥和生物有机肥生产使用的发酵设备、烘干设备、造粒设备、分筛系统、配料系统等全套肥料设备。是全国知名的有机肥成套设备厂家,主营发酵翻堆产品包含:简易槽式有机肥翻堆机、液压槽式有机肥翻堆机、双螺旋有机肥翻堆机、链板有机肥翻堆机、履带式有机肥翻堆车、轮盘式有机肥翻堆机等有机肥发酵处理设备。


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